粘沖是指壓片時片劑外表細粉被沖頭和沖模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字沖頭更容易發作粘沖景象。1、沖頭外表損壞或外表光亮度降低，也可以有防銹油或光滑油、新沖模外表粗糙或刻字太深有棱角。可將沖頭擦凈、互換不合規格的沖模或用微量液狀石蠟擦在刻字沖頭外表使字面光滑。此外，如為機械發暖而構成粘沖時應反省緣由，檢修設備。2、刻、沖字符設計不合理。相應改換沖頭或更改字符設計。3、顆粒含水量過多或顆粒干濕不均而構成粘沖。處置方法：控制顆粒水分在2%~3%左右，增強干粒反省。4、光滑劑用...

壓力傳感器是一種應用非常廣發的傳感器，壓力傳感器醫療、船舶、機床、航空、電力等多個行業中的應用都是非常重要的。隨著技術的發展壓力傳感器在壓片機上的應用是越來越廣泛的了，大家都知道壓力傳感器對壓片機的作用是什么呢，下面就來為大家具體介紹一下吧。單沖壓片機主要是通過轉動輪的轉動帶動上下沖的運轉，將加粉器填充到模孔中的顆粒壓制成片。其主要缺陷是壓片時撞擊噪音大（由上沖單向加壓產生），產量小（約100片/min），僅適用于很小批量的生產和實驗室的試制。多沖旋轉式壓片機是目前生產中廣泛...

粉末壓片機是一種用于中西制藥工業的大規格片劑生產設備。可壓制各種異型、環形片劑，并可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。在操作過程中的前后有一些注意事項需要了解。注意一：檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。切記：使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。注意二：管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開...

（1）防控物料本身雜色。由于制粒與干燥工藝不完善，或者混合與輸送設備的清潔不到位，都容易導致生成混雜色物料顆粒成品。（2）防止物料發生化學反應。壓片機廠家壓片機與物料直接接觸的部分零件，如加料襯底、刮料板、收粉環、刮料片和擋料片等常選用耐腐蝕的青銅材質制造。對于容易與銅質件發生化學反應導致變色的特殊配方物料，如肌苷片等片劑的壓制，試壓片前應更換有關件的材質為性能更加穩定的奧氏體不銹鋼。（3）防止物料摩擦生熱變色。壓片機廠家壓片機的高速旋轉轉臺與加料系統的襯底、定量刮料板等接觸...

在藥劑實驗過程中我們經常會用到壓片機,相信很多朋友都有碰到一個同樣的問題,那就是經常會出現裂片和裂痕,那們到底是什么原因所引起呢:裂片又稱頂裂，是指片劑由模孔中推出后，易因振動等而使面向上沖的一薄層裂開并脫落的現象；有時甚至由片劑腰部裂為兩片，但較少發生。發生壓片機壓片過程中裂片的原因，傳統的解釋是顆粒中細粉多，壓縮前顆粒孔隙中有空氣，由于壓縮速度較快，又因沖和模孔壁間的間隙很小，壓縮過程中空氣不能順利排出，被封閉于片內的空隙內；當壓力解除后，空氣膨脹而發生裂片。據以上解釋應...

旋轉壓片機產生的粉塵容易造成“塞沖”，損壞軌導，電氣柜內產生粉塵造成電氣斷路，污染壓片室而不宜于壓片室的清洗消毒，轉臺中模孔磨損加劇，浪費物料等情況，所以很有必要增加吸塵裝置，回收物料，提高物料的利用率，同時符合GMP。旋轉壓片機在生產過程中，由于加料裝置或加入物料的自身原因，粉塵很容易落入中沖盤，同時，下沖桿與下中盤的配合間隙過大，也會使粉塵落入下沖盤，因此必須用吸塵裝置來清除粉塵進口泵卡斯特紅酒。產生粉塵的原因如下：1.人工加料過程中產生的粉塵。2.對于普通加料器來說，加...